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還原期:冷拔方鋼氧化期扒渣完畢到出鋼這段時間稱為還原期。主要任務是盡可能的脫除鋼液中的氧、硫,終調整鋼液的化學成分,使之滿足規咯要求;調整鋼液的溫度,並為鋼的正常澆注創造條件。鋼液脫氧好,有利於脫硫,且化學成分穩定,合金元素的收得率也高。因比,脫氧是還原精煉操作的關鍵環節。還原期的操作工藝如下。
①扒渣後迅速加入薄渣料以覆蓋鋼液,防止吸氣和降溫。造晞薄渣。
②薄渣形成後進行預脫氧,往渣麵上加人碳粉2.5-4.0,加入後緊閉爐門,輸入較大功率,使碳粉在電弧區同氧化鈣反應生成碳化鈣。
③電石渣形成後保持20-30,渣子變白,同時注意鋼液的增碳。
冷拉時隻用冷拉率或者冷拉應力控製叫單控,冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用,稱為雙控。
采用單控,施工簡單方便。但對於材質不均勻的鋼筋,不可能逐根試驗(逐根試驗,費工費料,不可能這樣做,有的同一根鋼筋冷拉率也不一樣)冷拉質量得不到****。雙控方法可以避免上述問題。
冷拉時,對於控製應力已經達到,冷拉率沒有超過允許值的,可以認為合格。但是,如果冷拉率已經達到,而冷拉應力還達不到控製應力,這種鋼筋要降低強度使用。對於預應力鋼筋必須采用雙控方法。
冶煉廠提煉金、銀的原料主要有:礦山選礦廠產出的金、銀精礦,銅、鉛、鋅、鎳、鈷等冶金過程中產出的電解陽極泥及濕法浸出渣等。