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冷拔方鋼出現疤痕的原因是什麽?

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冷拔方鋼出現疤痕的原因是什麽?

發布日期:2020-08-21 作者:霸州市向日葵app官网金屬材料有限公司 點擊:

或許大部分的人們都不知曉,冷拔方鋼內也會呈現出疤痕的景況,那麽這些疤痕是什麽呢?這些疤痕就是一個個像黃豆粒大小不一的坑坑窪窪的小坑,裏麵會出現灰褐色或灰黑冷拉圓鋼色的異物,那麽,向日葵app官网下载网址應該如何來有效的控製冷拔方鋼中的疤痕?

(一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

(二)根據冷拔方鋼內表麵麵積確定除氧化物劑的噴吹量,一般為1.5-2.0g/dm2,不同直徑、長度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的。

(三)吹掃時間應根據管材直接、長度進行調節,以管材內沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標準。

冷拔方鋼出現疤痕的原因是什麽?

(四)芯棒潤滑效果不好或芯棒潤滑劑溫度過低,會產生內結疤。為了提高芯棒溫度,可采取一次水冷卻的辦法。

(五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達到12%以上,以使其能在冷拔方鋼內腔中充分燃燒。

(六)嚴格控製芯棒的溫度,保證噴塗潤滑劑前芯棒表麵溫度在80-120℃,芯棒溫度不能長時間高於120℃,以保證預穿前其表麵的潤滑劑幹燥並致密,操作工應經常檢查芯棒潤滑狀況。

(七)噴嘴高度應根據冷拔方鋼直徑進行調節,以保證對中良好。每個班次要清理一次噴嘴,長時間停機要拆下噴嘴進行清洗。為保證除氧化物劑在管材內壁均勻吹掃,在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置,並配以旋轉氣壓。


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